Какие испытания проводятся на устье скважины и XTree?

Достижения в технологиях и процедурах обеспечения потока и управления стволом скважины приводят к увеличению срока службы месторождения и эффективному использованию ресурсов при добыче нефти и газа.

Чтобы сохранить конструктивную целостность, вы должны надлежащим образом обслуживать и обслуживать устье скважины и рождественскую елку, чтобы убедиться, что хорошая целостность соответствует своему назначению.

Кроме того, обслуживание УО иАФ обеспечивает надежный поверхностный барьер от утечки углеводородов во время аварийных ситуаций.

Непрерывная высококачественная и эффективная добыча нефти и газа может привести к самоуспокоенности относительно целостности устья скважины и X-tree или к отсутствию текущих испытаний и технического обслуживания.

Вот почему важно часто и на разных уровнях проводить УО и АФ испытания, чтобы гарантировать целостность скважины и эффективную добычу.

Отсутствие этого может привести к механическому отказу элементов и простоям производства.

Общие механические поломки УО и АФ

Структурная целостность УО и АФ  зависит от различных внешних факторов и условий и может привести к механическим повреждениям. При проведении УО и АФ это часто являются наиболее распространенными механизмами отказа, которые вы обнаружите.

  • Отказмеханической сборки
  • Коррозияи эрозия
  • Неисправностьуплотнений и прокладок;
  • Недостающие компоненты;
  • ИзмененияВ формировании
  • Сбоипроисходят из-за изменений в Политике или технологии Компании.

Испытания и техническое обслуживание Уои АФ

Чтобы гарантировать, что техническое обслуживание УО иАФ следует структурированному подходу, вы должны достаточно спланировать его перед выполнением программы испытаний и технического обслуживания.

Как бы это ни было невозможно все время, каждое усилие, которое вы прилагаете, помогает свести к минимуму потраченное время и ущерб, причиненный обеспечением целостности устья скважины.

Первое, что вам нужно сделать, – это провести исследование месторождения.

Этот этап дает вам возможность точно перечислить производителя обордовани, технические характеристики и эксплуатационные характеристики скважины.

Запишите эту информацию, чтобы она легла в основу теста УО и АФ, что даст вам полную прослеживаемость всего, что вы делаете.

Исследование месторождвения  – это первая возможность определить критические УО и АФ .

После этого необходимо составить отчет обо всем, что вы определили с помощью визуального осмотра различных компонентов УО иАФ

wellhead xmas trees

wellhead and Xmas-Tree tests

  • Испытания УО иАФ на месте

Проводятся натурные испытания УО иАФ .

Это включает в себя физический осмотр на наличие неисправностей.

Эта процедура проводится без удаления какого-либо элемента из оборудования.

Испытание химических свойств следует за испытанием физических свойств УО иАФ.

На этом этапе давление затрубного пространства может быть сброшено или промыто заклинившим клапаном.

Если в это время есть какая-либо неисправность, ее, возможно, придется заменить.

Однако на этом этапе тестирования иногда обнаруживаются сбои.

В большинстве случаев детали и компоненты изготовителя обычно не имеют физических или химических повреждений.

Еще одним испытанием, является испытание давления УО иАФ.

Это делается в три этапа.

Первый – это испытание давления на оборудовония на суше,где функциональная целостность компонентов оборудоания до и после установки.

По этой же причине проводятся испытания под давлением для УО иАФ на море.

В обоих случаях провести испытание на втурку и обсадную труб, чтобы убедиться, что они могут выдерживать различные условия давления, как внутреннего, так и внешнего.

Окончательный стресс-тест проводится с использованием скользящих и уплотнительных компонентов.

Когда для подвешивания обсадной колонны используется кольцо уплотнения, полость соединительного кольца подвергается испытанию давлением при максимальном значении 50% наименьшего значения разрушения, как указано в таблице ниже:

 

  Испытание давлением Наименьшее значение коллапса
13.8/8 inches casing 1000 1950 psi
9.5/8 inches casing 2500 4750 psi
7 inches casing 3000 7020 psi

Рекомендуется не превышать 3000 psi на квадратный дюйм для узла скольжения и уплотнения 7 дюймов.

Соответственно, продолжительность каждого испытания под давлением должна составлять не более 15 минут для стабилизированного давления.

Все оборудование противовыбросового превентора на поверхности испытывается давлением до 5000 фунтов на квадратный дюйм с использованием штекерный тестер.

  • ИспытаниянаУО иАФ на заводе

Испытания проводятся на заводе. Первый тест-это проверка размеров устройств и компонентов на соответствие стандартам API.

Off-site wellhead and Xmas-Tree tests

ПВО и УО &АФ используются для управления высокорисковой частью процесса добычи нефти и газа, и они являются наиболее важной частью любого ствола скважины.

Поэтому эти компоненты и интегрированные системы нуждаются в тщательной проверке и подробных отчетах

Проверки измерений должны быть включены во все мероприятия по оценке рисков и мониторингу.

Критериями оценки являются API S53

Если Уо и АФ компонены квалифицированы, переходите к следующему этапу производственного процесса.

С другой стороны, если они не проходят испытание, их заменяют.

Испытания на давление и герметизацию проводятся перед отправкой оборудования на объект.

Однако эти испытания также проводятся в хороших скважинных условиях на месте.

Для того чтобы оборудование соответствовало давлению и температурному режиму скважины, его необходимо проводить на месте.

После завершения испытаний разрабатывается регулярный план технического обслуживания для обеспечения целостности оборудования.

Оператор должен соблюдать эксплуатационные характеристики оборудования.

Вот некоторые переменные:

  • функциональные испытания задвижек;
  • Испытания под давлением подвеск труб и обсадной колонны;
  • Время выключения привода и функциональное тестирование

wellhead and Xmas-Tree equipment

Итог

Тщательное планирование технического обслуживания и испытаний имеет важное значение для обеспечения целостности скважины.

В компании SANJACK мы производим и распространяем устьевое оборудование, которому вы можете доверять для эффективной и высококачественной добычи нефти и газа.

Мы имеем более чем 40-летний опыт работы в этой области.Наши продукты тестируются перед тем, как они выходят на рынок, чтобы гарантировать, что они не потерпят неудачу